凤形股份是什么板块的股票？代码是什么？

凤形股份股票代码是002760。

所属板块：安徽板块 股权转让 金属制品 军工 壳资源

经营范围：合金钢及其零部件、耐磨金属及其零部件、铸钢铸铁件、冷铸模(铸造)、金属护壁板等耐磨材料制造和销售;机械设备制造和销售;经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、零配件及相关技术的进口业务;开展对外合资经营、合作生产及“三来一补”业务;房屋租赁、场地租赁、机械设备租赁;来料加工。

耐磨材料：公司是一家专注于金属铸件领域专业从事耐磨材料的研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业,目前已发展成为国内领先的耐磨材料生产企业,产品广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节,是国内领先的耐磨材料专业供应商。主要产品为“凤形”牌高铬球段、特高铬球段、热轧钢球等,其中高铬球段、特高铬球段的销售收入合计占公司销售收入的85%以上。公司主要产品在粉碎工程领域内广泛应用于磨料的粉磨,属于新型研磨介质,是矿山、建材水泥、火力发电等行业必备的易耗品。

耐磨铸件行业：耐磨材料号称“工业粮食”,是研磨工艺中的核心介质,具有不可替代性,在冶金矿山、水泥、火力发电等工业领域的整个能源和经济成本消耗中占有相当大的比重。我国耐磨铸件业已成为一个相对独立的产业,国内已有约1,000家耐磨铸件生产企业,年消耗耐磨件超过200万吨,同时形成了适于规模生产的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术。随着矿山、水泥、火力发电等行业对耐磨铸件的需求不断增加,耐磨铸件产品的数量、品种的需求将不断扩大,耐磨铸件行业已逐步由附属产业逐步变成完整社会化产业。

规模优势：公司系国内最早从事耐磨材料生产的企业之一,经过多年的经营和发展,公司已成为行业内最大的耐磨球段生产企业,已形成年产8.5万吨耐磨材料的生产能力。随着公司在耐磨球段市场的不断拓展,以及在产品结构上向高性能、高品质的高铬球段的转变,更好地满足了下游客户不断提高的产品质量需求,公司的规模优势将得到充分发挥。

技术优势：公司拥有一支120人的专业研发团队,占员工总数比例达16.58%。报告期内公司研发投入10,633,785.14元。截止报告期末,公司共有41项专利,其中12项发明专利、7项实用新型专利、22项外观设计专利。公司参与研发的《节材耐磨损钢铁材料制造技术研发与工业应用》获得2015年度国家科学技术进步二等奖。此外,2017年完成了公司“高新技术企业”的认定申报工作,现已取得证书。与合肥工业大学合作实施的“硬质颗粒增强型复合耐磨铸件研制”产学研项目,于2017年11月6日通过宣城市科技局组织的专家验收。

设备和工艺优势：公司拥有国内先进且齐备的生产设备,其中铁模覆砂铸球生产线、热处理生产线等一批现代化的关键设备均为本公司自主创新研制,其中铁模覆砂铸球生产线与其他企业的生产方式相比,其优势在于自动化程度高、设计合理、结构简单、上下模具有较好的互换性、整线机动性好。该生产线可连续运行、定点浇注,也可间断生产。同时公司经过多年的发展和探索,不断改进生产工艺,目前采用的恒温浇注工艺、热处理工艺、熔化工艺均处于行业领先地位。2017年,公司根据行业发展趋势,继续加大研发投入,提升自主创新能力。公司开发并试验了新型高韧性含碳化物等温淬火球墨铸铁铸球。通过强化球化剂孕育,并不断改进热处理试验方法,使得铸球表面硬度达到HRC56以上,冲击能量值超过现有高铬球的一倍以上,经矿山试用,效果明显,可代替高铬球用于较大规格球磨机和半自磨机,降低产品破碎风险,通过二次加工硬化,提高耐磨性能。

拟收购康富科技100%股权：2019年6月16日公告,公司与康富科技控股股东、实际控制人洪小华于2019年6月14日签署《合作意向书》,公司拟以支付现金的方式购买康富科技100%股权,洪小华同意并将协助公司促成本次交易。康富科技经营范围为新能源及高效节能发电机、电动机产品及配件、水电成套设备等的研发、生产、销售、技术服务。

泰豪集团拟受让公司8.09%股份：2019年4月14日公告,公司股东陈功林、陈静与泰豪集团签署了《股份转让协议书》,拟将持有的合计占公司股份总数8.09%的股份转让给泰豪集团,转让价款合计为170,000,000元。本次股份转让完成后,泰豪集团持有公司14.28%股份。本次转让不涉及公司控股权变更。

公司简介： 安徽省凤形耐磨材料股份有限公司是一家在金属铸件领域专业从事耐磨材料研发、生产、销售和技术服务的高新技术企业,目前已发展成为国内领先的耐磨材料生产企业。公司主要生产“凤形”牌高铬合金铸球(高铬球)、高铬合金铸段(高铬段)、低铬合金铸球(低铬球)、低铬合金铸球段(低铬锻)、多元合金铸球(中铬球)、多元合金铸球段(中铬段)及衬板、锤头等不同系列耐磨产品,属于新型研磨介质。由于耐磨球段是工业生产中关键设备的消耗品,而高性能的耐磨球段能大幅降低材料的损耗、提高研磨效率、减少装球量、降低设备运转载荷,实现节能减排的目标,其产品被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。 经过多年的发展,现已形成年产约8.5万吨耐磨材料的生产能力。公司自成立以来,开展了对耐磨铸件应用技术领域的深入研究,通过对国内外先进技术的消化、吸收、借鉴和创新,自行研制了金属型覆砂铸球机械化、叠箱串铸等生产线,能够严格按照ASTM、JIS、DIN、BS等国际标准组织生产各类耐磨、耐热和耐腐蚀的优质铸件。此外,通过不断加大研发投入,公司先后获得国家专利46项,其中发明专利12项,实用新型专利12项、外观设计专利22项;并先后参与或主持了GB/T17445-2009、GB/T8263-2010、JC/T691—2010等多项国家或行业标准的起草工作,确立了公司在行业内的技术优势。 随着国家节能减排政策实施力度的不断加大,建材水泥、冶金矿山、火力发电等高能耗企业在节能减排方面的压力也不断增大,对耐磨性更高、节能效果更优、磨耗更低的耐磨产品的需求不断加大,公司亦随之持续快速发展。公司的发展获得了客户和社会的广泛认可:公司设有省级企业技术中心及安徽省凤形耐磨材料工程技术研究中心,是安徽省高新技术企业。凭借良好的品牌、优异的产品质量及技术优势,公司已和力拓矿业集团、中国黄金集团公司、中钢集团矿业有限公司、紫金矿业集团股份有限公司、巴西淡水河谷、华新水泥股份有限公司、华润水泥股份有限公司、拉法基水泥有限公司等众多国内外知名企业建立了稳定的合作关系,确立了公司在行业内的品牌优势和客户优势。 公司在长期发展中形成了规模较大、技术领先、专业制造、质量稳定等优势,上述优势是公司持续发展的保证,也是公司核心竞争力的体现。为巩固并提升公司优势,根据国家积极支持耐磨材料行业发展的产业政策,公司将继续坚持以客户为中心,坚持技术创新和产品创新,不断提高产品技术含量,全面提升公司持续发展能力,积极寻求产业经营与资本运营相结合的发展模式。募集资金投资项目的实施,将进一步提升公司研发水平,扩大产能并优化产品结构,提高产品盈利能力,充分发挥公司技术、规模和品牌等优势,使公司成为国内一流、具有国际竞争力的耐磨铸件研发、生产和销售基地,以满足国民经济高速发展对耐磨材料行业的迫切需求,为耐磨材料行业的发展做出应有贡献。

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